Krav för PLC:er som används i träbearbetningsmaskiner

(1) Träbearbetningsmaskiner kräver vanligtvis rörelsekontroll med hög precision, såsom skärning, fräsning, borrning, etc. Därför måste PLC ha höghastighetssvar och exakta positionskontrollmöjligheter för att säkerställa rörelsenoggrannheten och stabiliteten hos träbearbetningsmaskiner.

(2) Träbearbetningsmaskiner involverar ofta koordinerad styrning av flera rörelseaxlar, såsom rörelsestyrning av tre eller flera XYZ-axlar.PLC behöver stödja fleraxliga styrfunktioner och tillhandahålla motsvarande axelstyrningsmoduler eller gränssnitt för att uppnå synkronisering och koordinerad rörelse mellan flera axlar.

(3) Träbearbetningsmaskiner behöver vanligtvis ansluta och interagera med olika sensorer, ställdon och externa enheter, såsom fotoelektriska brytare, gränslägesbrytare, servodrivningar, pekskärmar, etc. Därför måste PLC tillhandahålla rika ingångs-/utgångsgränssnitt för att möta olika anslutningsbehov.

(4) Träbearbetningsmaskiner behöver vanligtvis köras kontinuerligt under lång tid, så PLC måste ha god stabilitet och tillförlitlighet och kunna fungera normalt i tuffa arbetsmiljöer.Dessutom behöver PLC även ha funktioner som feldiagnos och automatisk backup för att förbättra systemets tillförlitlighet och säkerhet.

(5) Styrlogiken för träbearbetningsmaskiner är vanligtvis komplex, så PLC måste tillhandahålla en flexibel och lättprogrammerad utvecklingsmiljö så att ingenjörer enkelt kan skriva, felsöka och modifiera program.Samtidigt bör PLC också stödja onlinefelsökning och fjärrövervakning för att upptäcka och lösa problem i tid.

(6) Träbearbetningsmaskiner involverar roterande verktyg och höghastighetsrörliga delar, så säkerhet är mycket viktig.PLC måste tillhandahålla motsvarande säkerhetsingångs-/utgångsgränssnitt för att styra och övervaka säkerhetsutrustning såsom säkerhetsdörrar, nödstoppsknappar och ljusridåer för att säkerställa operatörernas säkerhet.

avba

Posttid: 2023-okt-26